Hoja de cerámica de circonio de alúmina personalizada para sellado

Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal,Money Gram,Western Union

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Descripción

Atributos del producto Capacidad de suministro e información a... Embalaje y entrega Descripción

Atributos del producto

Marca: Promoción

Lugar De Origen: porcelana

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: Carton, paquete exterior como solicitud

transporte: Ocean,Land,Air,Express

Lugar de origen: Porcelana

Apoyo sobre: 1000000 Piece/Pieces per Month

Hafen: shanghai,guangzhou,ningbo

Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal,Money Gram,Western Union

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:: Piece/Pieces

Tipo de paquete:: Carton, paquete exterior como solicitud

Descripción

Se puede diseñar y fabricar una lámina de cerámica personalizada de alúmina de circonio para el sellado en función de requisitos específicos. Aquí hay un resumen general del proceso:
1. Selección de material: la cerámica de alúmina de circonio se elige por su alta resistencia mecánica, excelente resistencia al desgaste y buena estabilidad térmica. La composición y las propiedades específicas se pueden determinar en función de los requisitos de la aplicación.
2. Diseño e ingeniería: las dimensiones, la forma y el grosor de la lámina de cerámica se determinan en función de los requisitos de sellado. El software de diseño asistido por computadora (CAD) se puede utilizar para crear un modelo 3D de la hoja.
3. Fabricación: el proceso de fabricación generalmente implica los siguientes pasos:
- Preparación en polvo: los polvos de alúmina y circonio se mezclan en la relación deseada y se fresan para obtener una mezcla homogénea.
- Formación: la lámina de cerámica se puede formar utilizando varias técnicas, como prensado en seco, prensado isostático o fundición de deslizamiento. El método elegido depende del grosor y complejidad de la lámina deseados.
- Secado: la hoja formada se seca para eliminar cualquier humedad y aglutinantes.
- Sinterización: la lámina seca se sinteriza a altas temperaturas para lograr la densidad deseada y las propiedades mecánicas.
- Mecanizado: después de la sinterización, la hoja de cerámica puede sufrir procesos de mecanizado como molienda, lamiendo o pulido para lograr el acabado superficial deseado y la precisión dimensional.
4. Control de calidad: se inspecciona la hoja de cerámica terminada para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas. Esto puede incluir controles dimensionales, evaluación de calidad de la superficie y pruebas mecánicas.
5. Aplicación de sellado: la lámina de cerámica de circonio de alúmina personalizada se puede utilizar para aplicaciones de sellado, como juntas de alta temperatura, revestimientos de hornos o recubrimientos de barrera térmica. El método de sellado específico y el proceso de instalación dependerán de los requisitos de la aplicación.

Es importante trabajar con un fabricante de cerámica o empresa de ingeniería de buena reputación que se especialice en componentes de cerámica personalizados para garantizar que el diseño y el proceso de fabricación se adapten a sus necesidades específicas. Sello de máquina, fabricante de sellos de mechón de metal, sello de eje Grundfos.

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